I requisiti di processo per le sculture in acciaio inossidabile a specchio includono principalmente i seguenti passaggi chiave e precauzioni:
Fase di progettazione: durante la fase di progettazione della scultura, è necessaria la verifica della meccanica strutturale per garantire che la scultura possa resistere ai carichi del vento e alle forze sismiche ., ad esempio, le sculture con un'altezza di più di 5 metri devono essere sottoposte a test di simulazione del vento . inoltre Sono comunemente usate le piastre con uno spessore di 2-8 e superfici curve complesse richiedono processi di forgiatura segmentati .
Selezione e pretrattamento del materiale: i materiali comuni per le sculture in acciaio inossidabile a specchio includono acciaio inossidabile 304 e 316 . 304 L'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore e resistenza a bassa temperatura ed è adatto per ambienti esterni generali; while 316 stainless steel has stronger corrosion resistance due to the addition of molybdenum elements, and is suitable for coastal and industrial pollution areas. In terms of surface treatment, the mirror effect needs to be polished step by step (#600-#1500 mesh) and electrolytic polishing to eliminate the stress layer to achieve a high-gloss mirror effect.
Tecnologia di elaborazione:
Cnc taglio: la tolleranza del taglio laser deve essere controllata all'interno di ± 0 . 1mm/m e 1-2 mm l'indennità di elaborazione mm deve essere lasciata per il taglio plasma
Welding Deformation Control: il metodo di desolamento segmentato, la fissazione rigida e il metodo di deformazione inversa vengono utilizzati per controllare la deformazione di saldatura . dopo che sono richiesti la saldatura, il test di penetrazione, il rilevamento dei flaw ad ultrasuoni e il test a raggi X .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Surface di qualità Controllo: Blue Dot Test è richiesto dopo il decapaggio e la passivazione per garantire l'integrità del film di passivazione .
Surface Treatment: l'effetto specchio deve essere ottenuto attraverso la lucidatura meccanica e la lucidatura elettrolitica . La lucidatura meccanica viene eseguita passo dopo passo da 80# a 3000# Ruote a macinazione e l'effetto specchio deve raggiungere RA0 . 05μM o meno. La lucidatura elettrolitica elimina le tracce di elaborazione meccanica attraverso la formula di elettroliti personalizzata
Installazione e manutenzione: è necessaria la costruzione di parti incorporate e l'alzatura segmentata durante l'installazione e sono necessari scarico di stress e livellamento dinamico dopo l'installazione . In termini di manutenzione, sono necessarie ispezioni regolari per la penetrazione della saldatura, la stabilità strutturale e i graffi di superficie .}}}
